2023年2月28日 數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設備
SBSKB-08T-3E數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設備
近年來，隨著數(shù)控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設計方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺實習裝置。
該實訓裝置是專門為職業(yè)院校、技工學校、職業(yè)教育培訓機構研制的數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設備，根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術的特點，并結合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數(shù)控系統(tǒng)應用、加工程序編程、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，強化了學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業(yè)的教學和培訓，也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。同時也為技術人員進行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、實訓臺配有：電動刀架1臺、伺服主軸電機1臺、冷卻泵1臺、坐標軸伺服電機2臺、數(shù)控車床1臺等。
二、實驗臺技術參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相四線制）、50HZ
2、故障考核: 16項（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400
C
4、整機容量：≤3kVA；
5、電氣控制單元尺寸：長×寬×高（mm）=800mm×600mm×1800mm；
6、實物數(shù)控車床尺寸：長×寬×高（mm）=1200mm×760mm×1210mm；
三、 基本實驗實習項目
1．電路設計、設備安裝和電路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
（2）系統(tǒng)啟�？刂齐娐返脑O計與接線
（3）伺服主軸調(diào)速系統(tǒng)的電路設計、驅動器、主軸電機的安裝與接線
（4）交流伺服驅動系統(tǒng)的電路設計、驅動器、伺服電機的安裝與接線
（5）刀架控制系統(tǒng)的電路設計、器件安裝與接線
（6）冷卻控制系統(tǒng)的電路設計、器件安裝與接線
（7）急�？刂苹芈返脑O計與接線
（8）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機械部件裝配與調(diào)整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
（2）X/Z軸拖板的裝配與調(diào)整
（3）電動刀架的裝配
（4）電機與聯(lián)軸器的裝配
（5）潤滑系統(tǒng)的裝配
（6）主軸箱的裝配與調(diào)整
3．數(shù)控機床的功能調(diào)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設置與調(diào)試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設置與調(diào)試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設置與調(diào)試
（5）驅動器參數(shù)設置與調(diào)試
（6）主軸參數(shù)設置與調(diào)試
（7）電動刀架等功能部件的調(diào)試
（8）數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4．機電聯(lián)調(diào)與故障排除
（1）數(shù)控車床機電聯(lián)調(diào)
（2）數(shù)控車床故障診斷與排除
5．數(shù)控車床幾何精度檢測
（1）數(shù)控車床絲桿反向間隙補償實驗
（2）數(shù)控車床絲桿螺距補償實驗
（3）數(shù)控車床幾何精度檢測及調(diào)整實驗
6．數(shù)控車床的程序編制與加工
（1）數(shù)控車床編程
（2）數(shù)控車床加工
四、設備概述
數(shù)控車床實訓設備適合于職業(yè)院校數(shù)控機床裝調(diào)維修技能比賽和職業(yè)院校的數(shù)控裝調(diào)維修專業(yè)、數(shù)控加工專業(yè)、機電一體化專業(yè)的教學與實訓，該設備是根據(jù)職業(yè)學校數(shù)控維修專業(yè)教學特點，結合企業(yè)的實際需求以及崗位技能工藝規(guī)范要求而開發(fā)的具有生產(chǎn)型功能與學習型功能的實訓設備，該設備采用模塊化結構，通過不同的組合，完成數(shù)控機床的電氣裝調(diào)、系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)控機床功能部件機械幾何精度檢測及維護維修等實訓項目，滿足企業(yè)對這類型人才的需求，還適合數(shù)控裝調(diào)工的職業(yè)技能鑒定。
五、設備功能說明
數(shù)控車床實訓設備由電氣控制單元、數(shù)控機床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說明：
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進給驅動、主軸單元、刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分，內(nèi)嵌有數(shù)控機床智能化考核系統(tǒng)，以及接口轉換單元，可以直接與數(shù)控機床功能部件進行連接用于真實的電氣調(diào)試與維修實訓；也可以通過接口轉換單元和電氣安裝實訓單元連接完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。立式結構符合真實的數(shù)控電氣安裝環(huán)境，器件布局與實際機床一致，符合GB/T5226.1-1996標準，可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。
實訓臺配置的智能考核系統(tǒng)功能：
采用最新 MCU 技術
RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離，避免復雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。
驅動模塊內(nèi)置智能故障設置控制系統(tǒng)，配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232
串行通訊接口，可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
手持移動控制終端采用 7
寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網(wǎng)時，手持
移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
可通過 PC機或平板電腦
控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷
路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流
5A 的 開路故障、16 路小電流
2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故
障設置�？筛鶕�(jù)需求擴展設置 64 路大電流
5A 的開路故障、128 路小電流
2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192
路故障設置�？筛鶕�(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng)，
實現(xiàn)遠程集中管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232
串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、
遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
2、數(shù)控機床功能部件單元說明：
數(shù)控機床功能部件單元選擇的是具有代表性的SB-CK0625型數(shù)控車床，該部件采用同真實機床完全相同的機械結構，主要是為解決數(shù)控機床機械拆裝項目的實訓難而特別設計的，在傳統(tǒng)的數(shù)控機床機械拆裝實訓中，一般采用真實大型機床來進行機械拆裝訓練，其教學成本高、損耗大，機床部件重導致拆裝難度大、精度恢復不易等實際難題，很難開展全員的拆裝與精度檢測實訓，該小型是提煉了真實大型機床在拆裝過程中的核心技能，即學生主要是拆裝傳動部件，例如滾珠絲桿、聯(lián)軸器、伺服電機等，該設備是把這些部件集成到一臺小型數(shù)控車床上進行練習，這樣既節(jié)約了成本，又訓練了核心技能，為了保證精度與剛性，小型數(shù)控車床整體為高剛性的鑄鐵結構，采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保長期使用的精度，導軌采用真實大型數(shù)控車床標準三角導軌，軸承采用成對的角接觸軸承；結構上采用模塊化，下裝有滑輪，可以自由移動，可以完成機械傳動部件中的絲桿、絲桿支架的拆裝實訓及拖板平行度、直線度、雙軸垂直度等精密檢測技術的實訓，完成機電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機床機械裝配核心技能的訓練，完成螺距補償、反向間隙補償?shù)葘嵱栱椖俊?/span>
六、SB-CK0625型實物小車床主要參數(shù)：
1)床身最大回轉直徑： 210mm；
2)
最大夾持直徑: 60mm；
3) X/Z軸行程： 90mm/300mm；
4) X軸滾珠絲杠： 研磨、C5級、規(guī)格1605；
5) Z軸滾珠絲杠： 研磨、C5級、規(guī)格2004；
6)
伺服主軸電機功率：1Kw；
7)
主軸轉速范圍： 50～3000rpm；
8)
主軸卡盤：φ100；
9)
主軸通孔直徑： 18mm；
10)
主軸孔錐度： 莫氏3號；
11)
拖板快速移動速度：3000mm/min；
12)
最大切削進給速度：2000mm/min；
13)
定位精度： 0.02mm；
14)
重復定位精度： ±0.012mm；
15)
電動刀架：立式四工位；
16)
刀桿截面尺寸： 10mm×10mm；
17)
尾架套筒錐度： 莫氏2號
18)
尾座套筒行程：50mm ；
19)
機床重量： 300kg；
20)
數(shù)控系統(tǒng)分辨率: 0.001mm
七、SBSKB-08T-3E型數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設備
表1：基本配置
|
序號 |
名
稱 |
主要部件、器件及規(guī)格 |
數(shù)量 |
|
1 |
機床實訓柜 |
800mm×600mm×1800mm |
1套 |
|
2 |
實物小車床 |
1200×760×1210mm |
1臺 |
|
3 |
數(shù)控系統(tǒng) |
廣數(shù)GSK－980TDi（總線控制） |
1臺 |
|
4 |
伺服主軸電機及驅動器 |
1Kw |
1套 |
|
5 |
伺服驅動 |
原裝 |
2軸 |
|
6 |
伺服電機 |
原裝 |
2軸 |
|
7 |
電子手輪 |
手搖脈沖發(fā)生器 |
1只 |
|
8 |
電器元件 |
漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、連接線等 |
1套 |
|
9 |
電氣控制電路圖 |
含故障點 |
1份 |
|
10 |
數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊 |
GSK980TDi |
1套 |
|
13 |
實驗指導書 |
|
1本 |
|
14 |
智能考核系統(tǒng)模塊 |
含軟件與硬件 |
1套 |
|
數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓設備 |
|
可編程控制器綜合實訓裝置（PLCCPU313C變頻電氣控制觸摸屏） |
|
網(wǎng)絡型PLC可編程控制器綜合實訓裝置（西門子S71500PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
|
網(wǎng)絡型PLC可編程控制器綜合實訓裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
|
西門子1214C網(wǎng)絡型可編程控制器綜合實訓裝置 |
|
網(wǎng)絡型PLC可編程控制技術綜合實訓裝置（PLC、變頻器、觸摸屏） |
|
網(wǎng)絡型PLC實訓裝置,PLC控制+變頻+觸摸屏+步進+伺服 |
|
電氣實訓操作臺（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
|
PLC可編程控制器實訓裝置 |
|
PLC可編程控制器實訓裝置 |
|
自動化控制技能實訓臺 |
|
電氣控制PLC實訓臺 |
|
可編程控制器、單片機綜合實訓裝置 |
|
電氣控制與PLC技術一體化實訓設備 |
|
可編程技術實訓設備 |
|
單片機技術應用實訓考核裝置 |
|
PLC控制技術與組態(tài)技術實訓裝置 |
|
單片機應用創(chuàng)新實驗平臺 |
|
單片機控制功能實訓考核裝置 |
|
單片機技術應用實訓考核裝置 |
|
PLC可編程控制器實驗裝置 |
|
PLC控制及變頻驅動技術教學實訓裝置 |
|
可編程控制器綜合實訓裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏）S7-1200 |
|
PLC綜合控制實訓裝置 |
|
電機裝配與運行檢測實訓平臺 |
|
網(wǎng)絡型PLC可編程控制器綜合實訓裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
|
網(wǎng)絡型可編程控制器實驗裝置（三菱） |
|
工業(yè)機械傳動裝調(diào)實訓平臺 |
|
工業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡綜合實訓平臺 |
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工業(yè)運動控制技術實訓裝置 |
|
工業(yè)運動控制技術實訓臺 |
|
立體倉庫實物教學實訓裝置 |
|
單片機控制二維運動實訓設備 |
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西門子工業(yè)控制與PLC綜合實訓平臺 |
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PLC可編程控制器實驗箱 |
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可編程控制器（S7-200SMART）實驗室設備 |
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西門子S7-1500實訓設備,PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏 |
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工業(yè)網(wǎng)絡與組態(tài)實訓裝置 |
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可編程電氣控制綜合實訓裝置 |
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PLC網(wǎng)絡綜合實驗平臺 |
|
PLC可編程控制器綜合實訓裝置（歐姆龍） |
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可編程控制器實訓裝置 |
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可編程變頻器及電氣控制綜合實訓裝置 |
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工業(yè)控制綜合實訓裝置 |
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工業(yè)自動化通信網(wǎng)絡實驗臺 |
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可編程控制器自動化教學裝置 |
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變頻技術實驗設備 |
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工學結合PLC實訓臺 |
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(三菱PLC)綜合實訓裝置 |
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西門子PLC控制綜合實訓裝置 |
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PLC可編程變頻調(diào)速綜合實訓裝置 |
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PLC單片機變頻調(diào)速綜合實訓裝置 |
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PLC、變頻器、電氣控制、觸摸屏實訓裝置 |
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cr40plc可編程控制器綜合實訓裝置 |
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SB-PLC2可編程控制實驗裝置 |
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可編程控制實驗裝置及單片機綜合實驗臺 |
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可編程控制器、單片機、自動控制原理綜合實驗臺 |
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可編程控制、微機接口及微機應用綜合實驗臺 |
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PLC變頻器、伺服驅動器、步進電機驅動器實訓裝置 |
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工業(yè)自動化通訊網(wǎng)絡實訓系統(tǒng) |
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網(wǎng)絡型PLC可編程控制實驗裝置 |
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PLC可編程控制實訓裝置PLC+電氣控制 |
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網(wǎng)絡型PLC可編程控制器綜合實訓裝置 |
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PLC變頻器觸摸屏培訓設備 |
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調(diào)速PLC可編程控制綜合實訓裝置 |
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PLC可編程控制器實驗臺（三菱FX3U-48MR、變頻、觸摸屏） |
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PLC可編程控制器、單片機開發(fā)應用及電氣控制綜合實訓裝置 |
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可編程控制器實訓裝置 |
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單片機應用綜合實訓平臺 |
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PLC單片機實訓臺 |
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單片機控制技術實訓平臺 |
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單片機可編程控制綜合實驗裝置 |
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單片機技術開發(fā)平臺 |
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單片機開發(fā)綜合實驗裝置 |
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單片機開發(fā)應用技術綜合實驗裝置 |
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單片機控制技術實訓平臺 |
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創(chuàng)新型單片機和EDA設計綜合實驗開發(fā)裝置 |
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單片機•CPLD/FPGA開發(fā)綜合實驗裝置 |
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AB自動化控制實訓裝置 |
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單片機控制功能實訓考核裝置 |
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單片機開發(fā)系統(tǒng)、自動控制原理綜合實驗裝置 |
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網(wǎng)絡型可編程控制器（1500 PLC）實驗裝置 |
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PLC可編程控制器實驗裝置 （PLC+伺服+變頻器+電氣控制+觸摸屏） |
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工業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡綜合實訓平臺 |
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單片機應用實訓考核裝置 |
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單片機應用創(chuàng)新實驗平臺 |
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單片機技術應用實訓考核裝置 |
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網(wǎng)絡型可編程控制器（1200 PLC）實驗裝置 |
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PLC單片機變頻器觸摸屏實訓臺 |
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PLC可編程控制技術綜合實訓裝置（PLC、變頻器） |
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網(wǎng)絡型PLC可編程控制/微機接口及微機應用綜合實驗裝置 |
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網(wǎng)絡型PLC可編程控制器綜合實訓裝置（PLC+變頻ABB+電氣控制+觸摸屏） |
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網(wǎng)絡型PLC可編程控制器綜合實訓裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
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網(wǎng)絡型PLC可編程控制器、變頻調(diào)速、觸摸屏、電氣控制及單片機實驗開發(fā)系統(tǒng)綜合實驗裝置 |
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可編程控制系統(tǒng)實訓平臺 |
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網(wǎng)絡型綜合控制實訓平臺 |
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PLC可編程控制實驗及單片機實驗開發(fā)系統(tǒng)綜合實驗裝置 |
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PLC可編程控制系統(tǒng)、單片機實驗開發(fā)系統(tǒng)、自動控制原理綜合實驗裝置 |
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PLC可編程控制系統(tǒng)、微機接口及微機應用綜合實驗裝置 |
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信號與系統(tǒng)·控制理論·計算機控制技術實驗臺 |
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氣動PLC控制實訓裝置 |
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透明液壓與氣動傳動綜合實訓裝置 |
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多功能氣動教學實訓臺 |
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工業(yè)型液壓綜合實驗臺 |
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PLC控制液壓與氣動綜合實訓裝置（工業(yè)型） |
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透明液壓傳動與PLC控制實訓裝置 |
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透明氣動PLC控制實訓裝置 |
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液壓綜合實驗臺 |
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氣動PLC控制實驗實訓設備 |
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四合一透明液壓傳動演示系統(tǒng) |
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液壓與氣壓實驗臺 |
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透明液壓傳動與PLC實訓裝置(鋁合金框架) |
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叉車液壓系統(tǒng)實訓臺 |
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挖掘機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓裝置 |
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透明液壓PLC控制實驗裝置（挖掘機液壓試驗臺） |
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液壓挖掘機實訓裝置 |
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起重機械實訓裝置 |
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裝載機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓裝置 |
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起重機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓裝置 |
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液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置（工業(yè)型） |
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液壓傳動與PLC實訓裝置(工業(yè)型單面) |
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透明裝載機實訓臺 |
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透明挖掘機實訓臺 |
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傳感器實訓設備、傳感器實驗設備、實驗箱類、變頻調(diào)速實驗裝置、工業(yè)自動化實訓設備 |
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工業(yè)傳感器檢測及控制實訓臺 |
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工業(yè)傳感器應用與檢測綜合實訓臺 |
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傳感器實訓室，傳感器技術實訓裝置 |
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創(chuàng)新型測控傳感器技術綜合實驗實訓裝置 |
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傳感與檢測實訓裝置 |
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傳感器實訓裝置 |
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傳感器應用技術實驗設備 |
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傳感器應用技術實訓考核設備 |
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傳感器系統(tǒng)實驗儀 |
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傳感器與檢測技術實驗臺 |
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傳感器技術實驗箱 |
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增強型型檢測與轉換（傳感器）技術實驗裝置 |
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壓力傳感器標定實驗系統(tǒng) |
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熱電阻和熱點偶溫度傳感器校驗實驗系統(tǒng) |
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單片機傳感器綜合實驗實訓平臺 |
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液體流量儀表標定實驗系統(tǒng) |
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壓力控制測量實驗裝置 |
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液位流量控制實驗裝置 |
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氣動薄膜控制閥與電氣安裝閥門定位調(diào)校實訓置 |
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檢測與轉換（傳感器）技術實驗17種箱 |
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傳感器與檢測技術實訓裝置 |
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創(chuàng)新型測控/傳感器技術綜合實驗實訓平臺 |
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流量控制測量裝置 |
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智能溫度控制實訓裝置,自動溫度測控實驗裝置 |
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SB-XZT多功能升降式實用繪圖桌 |
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工程制圖實驗室設備 |
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建筑工程制圖實訓室-土木工程實訓室 |
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鉗工實驗室成套設備 |
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焊工、鉚工實操室成套設備 |
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焊接多功能實訓實驗室成套設備 |
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鉗工實訓室簡介、鉗工實訓工作臺 |
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機電一體化實驗室設備、教學數(shù)控車床、教學數(shù)控銑床、透明電機模型、變壓器模型 更多產(chǎn)品＞＞ |
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光機電一體化控制實訓系統(tǒng) |
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機電一體化實訓裝置 |
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自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置 |
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機電一體化實訓裝置 |
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工業(yè)自動化綜合實訓裝置 |
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煤礦自動化控制實訓平臺 |
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機電一體化綜合實訓考核設備 |
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基于PLC機電一體化實訓平臺 |
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自動化生產(chǎn)線實訓考核裝備 |
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光機電氣一體化控制實訓平臺 |
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機電一體化綜合實訓實驗系統(tǒng) |
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機電一體化系統(tǒng)綜合實訓平臺 |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓裝置 |
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光機電一體化實訓裝置在機電類課程教學中的應用 |
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柔性自動化生產(chǎn)線 |
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灌裝自動化生產(chǎn)線實訓裝置,機電一體化技師實訓考核裝置 |
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機電一體化綜合系統(tǒng)實訓設備 |
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光機電一體化實訓考核裝置 |
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自動化生產(chǎn)線實訓考核平臺 |
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自動生產(chǎn)線實訓裝置 |
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智能控制技術實訓臺 |
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自動化控制技術實訓裝置 |
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機電氣一體化綜合實驗（訓）系統(tǒng),機電氣一體化綜合實驗實訓設備 |
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機電一體化綜合實訓系統(tǒng) |
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光機電氣一體化實訓裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實訓考核裝置 |
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機床電路實訓考核設備 |
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機床電路實訓設備 |
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機床電氣線路(四合一）考核實訓裝置 |
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機電控制實驗室,機電控制創(chuàng)新實驗室 |
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機電一體化綜合實訓室設備、機電液氣一體化實訓平臺 |
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數(shù)控設備維修實驗室設備、數(shù)控機床電氣故障檢測實訓臺 |
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機電技術綜合實訓考核裝置 |
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光機電一體化實訓考核裝置 |
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物料分揀實訓裝置 |
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煤礦培訓自動化試驗臺 |
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自動生產(chǎn)線實訓考核裝置 |
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工業(yè)自動生產(chǎn)線實訓裝置 |
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機電一體化綜合實訓考核裝置 |
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機電一體化技術裝備,高職專業(yè)實訓設置 |
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柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)（六站） |
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機電一體化技術應用及趨勢 |
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3D虛擬機床及機床線路實訓裝置 |
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機床電氣控制技術實訓臺 |
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網(wǎng)絡化智能型機床電氣技能實訓考核裝置 |
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機床智能實訓考核裝置 |
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機床電氣培訓考核實驗裝置 |
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網(wǎng)孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置 |
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數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓設備 |
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數(shù)控車床電氣控制與維修實訓考核裝置 |
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多系統(tǒng)數(shù)控機床虛實一體訓練機 |
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機床電氣實訓智能考核裝置（五種機床） |
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精密雙軸十字滑臺實訓設備 |
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數(shù)控銑床裝調(diào)與維修實訓臺 |
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數(shù)控車床裝調(diào)與維修實訓臺 |
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數(shù)控機床維修實訓室設備,數(shù)控機床維修實訓安裝設備 |
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數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修考核實訓設備 |
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SBSKB-06T-3型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺 |
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SBSKB-06T-3型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺 |
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數(shù)控車/銑床智能綜合實訓考核實驗臺 |
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電工技能實訓考核柜 |
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機床電氣控制技術及工藝實訓考核裝置（網(wǎng)孔板） |
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數(shù)控機床故障診斷與維修實訓裝置 |
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步進電機交流伺服電動機驅動系統(tǒng)實驗裝置 |
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光機電氣一體化控制實訓設備 |
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光機電氣一體化實訓設備 |
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光機電一體化控制實訓裝置 |
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自動化生產(chǎn)線實訓平臺 |
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模塊式柔性自動環(huán)形生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)制造實驗系統(tǒng) |
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機電一體化柔性生產(chǎn)線加工系統(tǒng) |
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MPS模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)(六站) |
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智能型萬能機床電氣實訓考核鑒定裝置 |
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變壓器/電機控制綜合實驗裝置 |
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電機性能綜合測試裝置 |
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電機與變壓器維修實訓設備 |
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電機變壓器維修及檢測實訓裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實訓考核裝置 |
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電機電控配線安裝裝置 |
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機床電氣控制實訓裝置 |
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電機裝配工技能實訓裝置 |
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電機檢修技能實訓裝置 |
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電機拆裝與維修實訓臺 |
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模擬機床電氣故障排除實訓裝置 |
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機電一體化生產(chǎn)線實訓設備 |
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電氣控制及PLC變頻器電機實訓裝置 |
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智能型四合一機床電氣控制實訓臺 |
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智能型四合一機床電氣控制技能實訓考核鑒定裝置 |
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龍門刨床電氣技能實訓考核裝置 |
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交流橋式起重機實訓考核設備 |
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Z3040B搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置 |
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C650-2普通車床電氣技能實訓考核裝置 |
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Z3050搖臂鉆床電路智能實訓考核臺 |
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C6140普通車床電氣技能實訓考核裝置 |
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M7120平面磨床電氣技能實訓考核裝置 |
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T68鏜床電氣技能實訓考核裝置 |
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X62W萬能銑床電氣技能實訓考核裝置 |
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智能機床電路實訓考核裝置 |
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空間及平面機構綜合實驗臺
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機構運動創(chuàng)新設計方案拼裝及仿真實驗臺
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機械基礎實訓室設備,機械設計實訓設備,機械傳動實訓臺 |
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五金沖壓模、拆裝模具、鋁合金拆裝實訓模具、注塑模具、沖孔模、級進模、復合模
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機械基礎綜合實驗室、機械設計實驗室 |
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機構創(chuàng)新組合設計實驗臺 |
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機械運動創(chuàng)新方案拼裝實驗臺 |
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《幾何體》實測繪圖訓練裝置 |
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《典型零件》實測繪圖訓練裝置 |
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《標準零件》實測繪圖訓練裝置 |
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《聯(lián)接與配合》實測繪圖訓練裝置 |
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《千斤頂》實測繪圖訓練裝置 |
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《臺虎鉗》實測繪圖訓練裝置 |
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《齒輪泵》實測繪圖訓練裝置 |
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《減速器》實測繪圖訓練裝置 |
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測繪用裝配體、齒輪泵、閥體及機件模型 |
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減速器拆裝教學模型 |
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滾齒機教學模型 |
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教學用插齒機實驗臺 |
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輪系創(chuàng)新設計拼裝及仿真實驗臺 |
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機械傳動方案優(yōu)化綜合測試實驗臺 |
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曲柄滑塊導桿凸輪機構實驗臺 |
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螺栓與螺栓組聯(lián)接綜合實驗臺 |
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創(chuàng)意組合機械系統(tǒng)裝配訓練綜合實驗平臺 |
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帶傳動效率測試分析實驗臺(基礎型) |
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液體動壓滑動軸承實驗臺 |
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便攜式機械系統(tǒng)傳動創(chuàng)新組合設計實驗臺 |
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機械設計制造實訓設備,自動化專業(yè)實訓裝置 |
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曲柄導桿滑塊凸輪測試實驗裝置 |
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齒輪傳動測試分析實驗裝置 |
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鏈條與萬向節(jié)傳動測試實驗裝置 |
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機械系統(tǒng)集成及參數(shù)可視化分析實驗臺 |
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機械傳動創(chuàng)意組合測試實驗臺 |
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A型機械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實驗臺 |
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B型機械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實驗臺 |
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自動化夾具綜合實驗臺 |
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車刀量角儀 |
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齒輪范成儀 |
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電機與變壓器聲動同步CD解說示教陳列柜 |
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機械基礎聲動同步CD解說示教陳列柜 |
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機械運動簡圖的測繪及分析實驗模型 |
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機械零件20教陳列柜 |
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減速器聲動同步CD解說示教陳列柜 |
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機械原理聲動同步CD解說示教陳列柜 |
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機械制圖16型陳列柜 |
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模具示教陳列柜 |
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金屬切削示教陳列柜 |
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金屬工藝學CD解說示教陳列柜 |
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公差配合陳列柜
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鉗工工藝學陳列柜 |
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金屬刀具陳列柜 |
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機床夾具設計陳列柜 |
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機械綜合陳列柜《機械原理》《機械零件》《減速器》 |
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車工工藝學陳列柜 |
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機械設計基礎陳列柜 |
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機械設備拆裝實訓臺 |
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大型量具陳列柜 |
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《機械創(chuàng)新設計》示教陳列柜 |
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氣動液壓示教陳列柜 |
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機械原理實訓設備,機械創(chuàng)新實訓裝置,機械設計實訓設備,機械傳動實訓設備 |
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機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置 |
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機械制圖模型,機械制圖教學模型 |
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機械制圖立體示教模型、測繪模型畫法幾何投影箱 |
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《機械基礎》（中國勞動社會保障勞動版） |
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機械設計拆裝實驗室,機械設計實驗室 |
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公差與檢測技術實訓室 |
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機械系統(tǒng)搭接裝配訓練實驗臺 |
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透明電動機實訓教學模型、變壓器教學模型 |
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減速器拆裝實驗室,拆裝實驗用大型減速器教學模型（全鋁制） |
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機械運動創(chuàng)新設計搭接實驗臺 |
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機械機構基礎實驗臺、機構創(chuàng)新實驗臺、動平衡原理實驗臺、軸系結構實驗箱、機構搭接測試實驗臺、齒輪范成 |
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透明五金沖壓模擬機、透明液壓注塑機演示模型、透明注塑成型模擬機、鋁合金模具拆裝模型 |
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機械裝調(diào)技術綜合實訓裝置、機械設備裝調(diào)與控制技術實訓裝置、機械裝配技能綜合實訓平臺 |
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機械制圖模型,機械機構模型,機械零件模型,機械原理模型,部件模型 |
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電機及電子專業(yè)實訓室、電工技術實訓室 |
